移动式数采系统 LMS SCADAS Mobile-数据采集系统-采集记录仪

以“诚信、热情、严谨、优质”为宗旨，为用户提供满意的服务

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【名称】移动式数采系统
【型号】LMS SCADAS Mobile
【厂商】比利时LMS(欧洲)
【简介】LMS SCADAS Mobile 灵活便携的数采系统，是同类产品中最强大、最紧凑和最轻便的数据采集前端之一

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　LMS SCADAS Mobile －灵活便携的数采系统

　　LMS SCADAS Mobile 是同类产品中最强大、最紧凑和最轻便的数据采集前端之一：每通道高达102.4kHz的采样率，24位的分辨率，105dB的信噪比，3.8M采样点/秒的数据传输率－全都捆绑在一个坚固的、超便携的前端中。您可以选择4或8通道的SCM01机箱，或选择笔记本大小的SCM05机箱(有五个插槽、40个输入通道的模块前端)

LMS SCADAS Mobile －功能一览
* 4-40通道	* 每通道高达102.4kHz的采样率
* 24位的DSP技术	* 105dB的信噪比
* 3.8M采样点/秒的数据传输率	* 快捷的网络连接速度
* 内部电池可持续工作4小时以上	* 胜任恶劣、高温的工作环境

	LMS SCADAS Mobile SCM01	LMS SCADAS Mobile SCM05

插槽数目(可有)	1	5
单机箱最大通道数	8	40
转速输入	2(标配)	2(标配)
信号源输出	2(标配)	2(标配)
尺寸(宽×高×深)	203×58×260mm	340×78×295mm
重量	2.5kg	6.2kg(最大重量)
AC电源	110/220V	110/220V
DC电源	9-36V	9-36V
最大消耗	15W	15W
电池供电运作(不少于)	4小时	1小时(使用额外电池可达4小时)
主机接口	以太网	以太网
工作温度	-10℃－+55℃	-10℃－+55℃
传感器类型	电压、ICP、传声器、电荷、应变、数字音频	电压、ICP、传声器、电荷、应变、数字音频

LMS SCADAS Mobile －信号调理模块一览表
输入模块	PQA	PQFA	PQMA	V12
功能	电压和ICP	浮地电压和ICP支持TEDS	传声器和ICP	压电和ICP支持TEDS
通道数	4	4	4	12
接头	4×非绝缘BNC	4×绝缘BNC	4×7针LEMO	4×9针LEMO
输入模式	单端	浮地和单端	半差分
输入耦合	DC/AC/ICP	DC/AC/ICP/TEDS	DC/AC/ICP	DC/AC/ICP
输入范围	±62.5mV － ±10V	±100mV － ±10V	±62.5mV － ±25V	±1V － ±10V
输入阻抗	1MΩ // 50pF	1MΩ // 50pF	1MΩ // 50pF	1MΩ // 50pF
模拟滤波	A－计权	高通：5-75Hz	高通：1-255Hz	无
信噪比	>90dB	>100dB	>88dB	>102dB
总谐波失真度	<-87dB	<-90dB	<-87dB	<-100dB
通道间干扰	<-106dB	<-106dB	<-100dB	<-116dB

输入模块	PQCA	PQBA	QDA	M4
功能	电荷	全、半和1/4桥	数字音频：AES/EBU和SP-DIF	电压、ICP、麦克风输入通道
通道数	4	4	2×stereo	12
接头	4×10-32针式	4×6针LEMO	2×3针LEMO和cinch	7针LEMO
输入模式	单端	全差分	数字	电压输入
输入耦合	无	DC	无	1GΩ // 50pF
输入范围	±25pC － ±51200pC	±5mV － ±1V	无	±100mV － ±12V
输入阻抗	<0.1Ω	1GΩ // 50pF	TTL	1GΩ // 50pF
模拟滤波	高通：0.5或5Hz	否	无	80kHz
信噪比	>88dB	>93dB	>139dB	>105dB
总谐波失真度	<-87dB	<-87dB	<-123dB	<-100dB
通道间干扰	<-106dB	<-106dB	无	<-116dB

输入模块	V4	V8/VS8	VB8	VC8
功能	电压、ICP输入通道	电压、ICP输入通道	电压、ICP和全、半和1/4桥应变输入通道	电压、ICP、电荷输入通道
通道数	4	4	8	8
接头	BNC	SMB	7针LEMO	microdot
输入模式	电压输入	电压输入	差分电压输入	电压和电荷输入
输入耦合	AC/ICP/TEDS	AC/ICP/TEDS	DC/AC/ICP/TEDS	DC/AC/ICP或电荷
输入范围	±100mV － ±12V	±100mV － ±12V	差分：±1mV － ±31.6mV 单端和差分：±100mV － ±10V	ICP：±100mV － ±10V 电荷：±10pC － ±10,000pC
输入阻抗	1GΩ // 50pF	1GΩ // 50pF	TTL差分：>1GΩ // 10pF 单端：1MΩ // 50pF	1GΩ // 50pF
模拟滤波	80kHz	80kHz	80kHz	80kHz
信噪比	105dB	105dB	>106dB	ICP：>106dB 电荷：>106dB
总谐波失真度	<-100dB	<-100dB	<-100dB	<-100dB
通道间干扰	<-116dB	<-116dB	<-120dB	<-120dB

输入模块	PDT	QTV
功能	转速采集	扭振
通道数	2	4
接头	绝缘BNC	非绝缘BNC
原理	26MHz转速计数器	24－bit ADC＋信号处理器
输入范围	自动量程设定±100mV － ±10V	±62.5mV － ±25V
输入阻抗	112KΩ	1MΩ
最大转速频率	15KHz	50KHz

输入模块	DDAC/QDAC	QMO	VDAC
功能	通用信号源	模拟输出	VibCo和TWR
通道数	2/4	4	2
最大输出电压	±5V	±2V	±10V
分辨率	24位	无	24位
输出阻抗	<1Ω	<1Ω	50Ω
输出耦合	DC	AC	DC
背景噪声	<-110dB	<-101dB	<-110dB
总谐波失真度	<-96dB	<-97dB	<-96dB
关机控制	软件	无	硬件
其它输出接口	无	无	CLO和Status

　LMS SCADAS III －用于试验室和外场试验的信号调理和数据采集系统

　　LMS SCADAS III 可以提供完整的高质量低成本的解决方案，广泛用于高速数据采集和信号调理。LMS SCADAS III 数采前端与LMS Test.Lab软件紧密集成，可以满足振动噪声工程的特定需要。它可以灵活地选择硬件模块，以达到最佳的性能。
　　从模块数量最大化...
　　模块化结构的LMS SCADAS III 解决方案可以从低成本的四通道基本配置一直扩展到一千通道以上的分布式系统。LMS SCADAS III 数采前端构造极其灵活，您完全可以根据实际需要来精确配置您的系统：增加更多的通道，更换信号调理模块，增加信号处理功能等。LMS SCADAS III 数采前端可以为试验室和移动使用提供不同的系统配置，使在同一硬件平台上进行标准的试验室和外场试验成为可能。LMS SCADAS III 和LMS Test.Lab软件紧密集成可以使操作者无论在试验室还是在外场都可以在同一通用软件平台上进行所有的试验。
　　...到最佳的可升级性能
　　LMS SCADAS III 的可升级性能可以使用户将高数量的测量通道应用到广泛的试验中去，如使用的主/扩展机箱配置，或将通道分开得到多个单独的试验系统。作为选项，主机箱可通过最长为500米的光缆和主机相连，每个扩展机箱可置于距主机箱或扩展机箱50米以外。这种分布式方案意味着您可以缩短昂贵的传感器电缆长度和实现更高质量的测量。
* 单一平台，用于试验室和外场试验
* 与LMS Test.Lab软件紧密集成
* 为用户提供最大的舒适性、灵活性及试验数据一致性
* 卓越的模块化设计和可更新性能，保护硬件的投资
* 直接的传感器即插即用连接和分布式机箱可缩短设置时间
* 监控整个测量链，保证高质量的试验数据
* 并行信号处理功能，即使通道数增加其性能也不受影响
　　高性能的数字化和DSP
　　各种信号调理模块输出的信号，通过软件的控制，可以很灵活地传送到SP92数字化处理模块上。数字化DSP处理模块采用先进的Σ－Δ技术，具有超低的背景噪声，线性度很好的24位特性，每通道最高采样频率高达204.8KHz。每四通道模块上，高速通程采集主机SCSI接口和24位定点DSP相结合使处理功能的分布最大化，真正实现了高通道数测量的实时分析。处理功能包括：数字滤波和抽取、阶次跟踪、谐波提取，以及实时1/3倍频程滤波。
　　为振动噪声工程而设计
　　LMS SCADAS III 支持有关NVH测量的所有类型的传感器。无论您想捕捉rpm、加速度、速度、力、位移、应力、温度、声音，还是扭振，SCADAS III都可以提供解决方案。特殊的高精度转速采集模块可以进行阶次跟踪、频谱/倍频程和转速的采集。它支持高达15KHz和每转1024个脉冲的转速信号。其自动增益控制和可编程信号调理功能使它能稳定地读出即使是包含各种噪声和幅值变化的“工业质量”的模拟转速信号。对于振动控制和时间波形再现(Time Wave Replication)的软件，可以将2到60个信号源输出通道安装在一个SCADAS III主机箱内。24位数模转换可以保证输出信号的超低失真度和噪声。
　　卓越的硬件质量
　　LMS SCADAS III 经过严格的设计标准审核、有效的质量控制和强大的服务团队，因此具有高度的可靠性。我们的质量标准是LMS公司25年来在信号调理和处理方面经验积累的结晶。我们认真地选择部件和供应商，在原型阶段即进行质量控制。当第一个产品系列成功地通过ISO9001标准验证时，产品才真正地结束开发。密切地跟踪每个系统模块可以使我们的服务团队实现对用户提供的预见性维护，因而缩短了校准时间，并将返修率降至最低。


LMS SCADAS 305 移动式数采前端，在一个紧凑的机箱内可容纳4-20个通道、可以容易地安装在试验室和试验车上，为高性能移动式试验建立了新的标准。	LMS SCADAS 310 数采前端在其便携式系统内可包括10个插槽，最高达40通道，具备全部的SCADAS III 性能和灵活性，通过主/扩展机箱配置可实现更高通道测量。	LMS SCADAS 316 可以提供极高的通道数、不受通道数的影响的实时处理功能，以及杰出的通程采集功能。

　LMS SCADAS III －混合和匹配数据采集通道

　　LMS SCADAS III 主机箱可以装配多达十几种不同类型的硬件模块，包括任意组合的输入/输出、转速输入和许多信号调理模块。内置的信号调理使传感器与输入模块直接相连，消除了由多个仪器单元或接线盒等相互连接产品的一系列问题，比如：交流干扰、噪声、接地回路等。在测量过程中，整个测量链会被连续监视是否开路或短路。在信号传送过程中要进行多次过载检测，包括抗混滤波器之前的全带宽检测。最后，系统标定是以模块为单位进行的，且程序完全数字化。这样不但可以在一个更长时期内保证数据采集质量，而且可以在交换不同模块位置后仍能保证数据采集质量。

　LMS SCADAS III 输入模块

　1、可编程4通道放大器(PQA)输入模块

PQA是最基本的4通道ICP和电压调理模块。每通道输入范围单独可调，AC/DC/ICP耦合，包括一个模拟A计权滤波器。PQA为接地BNC输入。
* 输入范围为±62.5mV到±10V
* 4mA ICP供电
* 模拟A计权

　2、可编程4通道浮地放大器(PQFA)输入模块

PQFA将一些特性加入到PQA设计中。浮地输入可以减小接地回路的风险，模拟可编程高通滤波器可以消除不必要的低频成分。PQFA支持智能型传感器输入，可以有效地帮助您缩短试验安装时间，更重要的是可以避免连线错误，这会迫使您重新进行试验测量。
* 输入范围为±100mV到±10V
* 浮地/单端输入
* 4mA ICP供电
* 5-75Hz可编程高通滤波器
* 支持智能型传感器输入

　3、可编程4通道传声器放大器(PQMA)输入模块

PQMA是振动－声学测量的理想输入模块。可连接4个常规的、预极化的或ICP传声器，以及力传感器或电压输入。其模拟高通滤波器使ADC的动态范围得以更好利用。
* 输入范围为±62.5mV到±25V
* 半差分输入
* 4mA ICP供电
* 1-255Hz可编程高通滤波器
* 200V极化电压
* 提供30或60V前置放大器电压

　4、可编程4通道电荷放大器(PQCA)输入模块

PQCA使用针式接口和内置电荷放大器把传统的压电加速度计和系统相连。PQCA具有极高的动态范围，完全满足最复杂的结构测量需要。
* 输入范围为±25pC到±51200pC
* 单端输入
* 0.5或5Hz高通滤波器

　5、可编程12通道输入模块

V12是12通道电压和ICP调理的数据采集模块，可以将您的SCADAS III主机中原有的通道数增加三倍。因其具有高通道密度，所以它是连接三轴加速度计的理想模块。它支持AC、DC和ICP耦合，以及智能传感器。V12是一体化的解决方案，包括24位ADC，最大采样率为51.2kHz。高性能DSP可以进行实时嵌入式处理，如抽取、阶次跟踪和1/3倍频程滤波。

　6、可编程4通道桥式放大器(PQBA)输入模块

PQBA支持4通道应变传感器和基于同样原理的压阻式传感器，以及支持变电容式传感器。它支持全桥、半桥和1/4桥配置，并且内置桥臂电阻的选择完全由软件控制。使用电流入射技术可自动实现桥路归零。
* 输入范围为±5mV到±1V
* 全差分输入
* 最大±5V桥臂供电
* 使用精确的电流入射技术可自动实现桥路归零和校准。

　7、4通道数字化音频(QDA)输入模块

QDA是特殊的音频接口模块，专为人工头而设计，支持AES/EBU/SPDIF灵气格式。QDA模块接受16或24位数据及所有标准的音频采样率。HMS数据可以从声音数据流中得到，并分别输送到主机。因为QDA是根据SCADAS III内部采样率对输入数据进行重新采样，所在QDA输出的数据完全与其它模块输出的数据相容。因此数字化音频测量可以和其它振动或声音测量同时进行。
* 支持所有标准采样率的AES/EBU和SPDIF输入数据
* 支持HMS数据
* 数字声音流和其它输入同时进行
* 支持所有处理功能，包括滤波、阶次跟踪和1/3倍频程。

　LMS SCADAS III 转速模块

　1、可编程2通道转速模块(PDA)

此模块为阶次跟踪和频谱/倍频程－RPM采集分析而设计。它支持高达15kHz和每转1024个脉冲的转速信号。其自动增益控制和可编程信号调理功能使它能稳定地读出即使是包含各种噪声和幅值变化的“工业质量”的模拟转速信号。
* 自动增益差分输入
* 偏置电压补偿-5V到+5V
* 40纳秒转速计数分辨率
* 16位ADC转速预览。
* 重复脉冲和丢失脉冲补偿
* rmp平滑滤波器

　2、4通道扭振模块(QTV)

QTV是4通道转速输入模块，专门用于扭振的数据采集和分析。通过使用高带宽的ADC和专门的嵌入式处理器，QTV可以检测和输出高频扭振，其精度远超过传统扭振仪(基于计数器)的解决方案。QTV动态rpm数据采集是24位精度，并可在LMS SCADAS III系统中与所有其它输入通道同时进行。 LMS SCADAS III QTV模块提供了专门的解决方案，用于旋转结构的高精度扭振分析。
* 输入范围为±62.5mV到±25V
* 最大转速频率50kHz
* 采集与所有其它输入通道同时进行
* 与频率无关的分辨率

　LMS SCADAS III 输出模块

　1、4通道数模转换器(QDAC)源模块

24位的数模转换，模拟和数字重构滤波器，升采样(up-samples)数字滤波器，这一切都保证模块输出信号的超低失真度和噪声。4通道QDAC模块能产生正弦、随机、突发正弦或随机，快速扫描正弦，以及任意波形信号。这一输出模块也可以是两通道(DDAC)
* 24位信号生成
* 20kHz带宽
* ±5V输出电压
* 短路保护

　2、4通道监控输出放大器(QMO)

QMO是4通道输出模块。作为一个输出放大器，它可以为并联的信号调理器提供模拟输出。输出放大器是AC耦合。QMO模块支持其他类型的并行数据采集，其输出电压信号可以记录在外置磁带机上。
* 标定了的监测输出
* ±2V输出电压
* 短路保护

　3、2通道输出模块(VDAC)：用于振动控制和可靠性试验

VDAC是一个多功能的双通道输出模块，可用于振动控制试验，时间波形再现控制，以及MIMO模态试验。它可作为一个高级信号发生器使用，或重放计算机产品的信号。为确保原始信号重放的真实性，它采用了超低失真度的数字内插值滤波器。专门的硬件电路设计可确保输出信号的平缓衰减，即使在电源故障等突发情况时，也可以保证试验结构的安全。
* 24位信号生成
* 20kHz带宽
* ±10V输出电压
* 自动防故障装置

　LMS Test.Lab －集成的振动噪声试验平台

　LMS 国际公司－提供功能品质工程全面服务的合作伙伴

　　LMS提供了独特的解决方案组合,包括虚拟仿真软件、试验和工程咨询服务。我们关注的是重点制造业产品的关键品质属性，包括结构集成、系统动务学、平顺性、操稳安全性、可靠性、舒适性和声音品质。LMS具有丰富多彩经验、独特的能力和卓越的产品，可以推进工程的创新性发展，进而帮助制造商在第一时间生产出新产品。这样可以大大地缩短开发生产周期、生产出使顾客满意的卓越的产品，并减小开发成本和风险。
　　通过我们的技术、软件、员工和超过25年的工程试验，LMS已经成为汽车、航空和其它先进制造业领域世界五百强企业选择的合作伙伴。LMS公司已经通过ISO 9000:2000质量认证，并在世界各地建立分支机构。

　　集成解决方案平台
　　LMS是虚拟样机仿真技术公认的领先者，可以进行关键品质属性的仿真，包括结构完整性和安全性、车辆动力学、舒适性和声音品质、疲劳和耐久性。我们的集成解决方案可以远在实物试验之前，帮助工程师准确模拟和修改机械设计。
　　LMS可以提供用于耐久性和振动噪声工程方面，卓越的实物样机试验和分析解决方案。LMS可以提供大到大型的试验室系统，小到方便紧凑的便携式仪器等产品。
　　LMS工程咨询部可以和用户共同合作解决其最急迫的产品问题，优化其开发流程，或共同开发其产品。LMS的流程技术与工程经验的独特结合可以将用户产品的属性开发转化为战略竞争优势。
　　提供业界专家经验
　　当用户准备转变开发流程时，LMS可以为其工程团队提供支持。通过和汽车和航空业顶级制造商和关键供应商之彰的合作，我们已经证明了我们的技术和方法是切实可行的。
　　在工程咨询方面超过25年的经验已让我们深入理解汽车和航空航天工程方面最佳的开发流程模式，包括从整车集成、车身工程、悬架开发、发动机设计、起落架开发到飞机的结构优化。
　　LMS具有远见、专业经验以及解决方案，可以推动汽车和航空航天业制造商实施高性能的开发流程。
　　在开发流程中增值
　　LMS公司将试验技术与CAE技术进行独特结合，用于整个开发流程，从最初的目标设定到最后的产品修改和验证。LMS公司帮助工程部门检验属性设计目标的可行性，并进行快速的早期概念设计评价。LMS集成仿真平台可以帮助评价详细工程设计阶段的设计品质，还可以提供准确的仿真结果，对特定设计方案进行深入的评价。
　　工业界向更多虚拟研究转变使得实物样机越来越少，而减少了的实物样机必须进行详尽的测试。LMS可以提供集成的试验系统，大大提高了实物样机诊断、改进和验证的工作效率。　　

　LMS Test.Lab －集成的振动噪声试验软件

　　试验角色的演变
　　试验已不仅限于产品开发的验证和诊断阶段，它还用于：通过对已有部件进行试验，将数据用于混合仿真；与竞争产品进行比较，从而庙宇产品开发目标；越来越多地用于提供载荷数据和修改CAE模型；提供部件和子结构的试验模型，用于建立系统级的混合CAE模型；同时它仍然用于最终产品验证和产品生命周期内的监测。
　　试验要更容易、更有效
　　LMS Test.Lab是一套完整的振动噪声试验解决方案，是高速多通道数据采集与试验、分析处理、电子报告工具的完美结合。LMS Test.Lab 可以使试验进行得更有效、更方便；它可以使试验部门的工作效能大大提高，并利用现有的试验设备获得更高的回报；即使可用的实物样机大大减少，它还是可以得到更全面可靠的试验结果；它还可以使相关部门有效地利用试验数据。
　　完整的解决方案
　　LMS Test.Lab是振动噪声试验完整的解决方案，包括旋转机械、结构和声学试验、环境试验、振动控制、电子报告生成及数据共享。
　　更高的效率
　　LMS Test.Lab的开发引入了全新的设计理念，从数据采集、数据诠释，到可用性。基于LMS SCADAS III前端的优异性能，LMS Test.Lab为未来的振动噪声试验方式，提供了新的突破。其独特的工作流程设计界面，使得LMS Test.Lab为试验系统的易用性、高效率和数据一致性确立了新的标准。采用LMS Test.Lab，我们的用户进行了模态试验和典型NVH底盘转鼓试验的比较试验，结果证明所需时间可以减少50-60%，大大地提高了试验的效率。
　　更深刻的见解...
　　LMS Test.Lab使试验变得更容易，效率更高，而无需担心数据的一致性。而且还可以帮助用户对测量和分析有更深刻的了解，进而支持整个开发流程。在不久的将来，试验将不再是独立的行为，而是推动整个开发过程的关键因素：从目标设定、支持虚拟仿真、一直到最终的产品优化和认证。
　　...使虚拟仿真真正行动起来
　　如果不结合实际，虚拟模型就失去价值。因此，在整个开发过程中，虚拟模型都需要高质量的建模和载荷信息。通过对已有部件进行试验，将试验数据加入到仿真过程或竞争产品进行比较，从而设定产品开发目标。它正越来越多地用于提供载荷数据和修改虚拟模型，它正系统地用于提供部件或子系统的试验模型，而这些部件和子系统的建模通常是非常困难的或需要很长时间的。将虚拟模型和基于试验的模型相结合，可以更快、更可靠地进行仿真。


振动噪声试验	试验场试验	结构试验	环境试验


LMS Test.Lab Desktop软件桌面	LMS Test.Lab Rotating Machinery 旋转机械分析	LMS Test.Lab Acoustics 声学试验
LMS Test.Lab桌面不仅仅是所有其它Test.Lab应用程序的启动平台，它更是公司所有相关人员常用的基本工具。使用此工具，管理人员、工程师、技术人员都可以了解您的工作、处理数据或制作报表。试验设置和后处理分析可在办公室完成。这样，可节省占用昂贵试验室的时间，充分展示了Test.Lab以试验处理为中心的特点。	声－振故障诊断和产品改进需要一系列工具：使用瀑布图确定问题的整体特征；用阶次跟踪进行深入的研究；使用专用工具来诠释试验测得的大量数据；还有专为试验室操作设计的工具。LMS Test.Lab具备以上所有的功能。并可同时进行。	LMS为声学专家们提供了高度集成强有力的软件包，从传声器的信号调理和数字人工头的接口，到声功率级的直接测量和实时倍频程分析，再到声音品质工程，所有这些都满足最新国际标准的要求和工程实际的需要。

LMS Test.Lab Structures 结构试验	LMS Test.Lab Environmental 环境试验	LMS Test.Lab Data Processing 数据处理
结构试验通常是复杂和费时的，现在不是了！使用LMS Test.Lab和最新的传感器技术，技术人员可以在不到一天的时间内完成大型的模态试验分析。LMS以其在模态试验领域的经验而著称，从小结构的锤击法模态试验，到使用多个激振器和几百个测量通道的大型模态试验。并且，LMS Test.Lab对此又有新的突破。	LMS Test.Lab带给您目前市场上最先进、最全面的环境试验手段－从基本的部件振动台控制试验、先进的3D多振动台振动控制试验，到卫星系统在发射前的可靠性振动试验等等。	LMS Test.Lab数据处理软件是专门设计用于处理不同来源的大量数据。LMS Test.Lab数据处理软件在一个共同的环境中集成了用于下列处理和分析的所有已有的方法，包括数据输入、编辑和调理、时域数据处理、统计、频谱、阶次，以及角度域分析和特殊的耐久性载荷数据处理方法等。

　LMS Test.Lab Structures －结构试验－为结构试验工程建立新标准

　　结构试验通常是复杂和费时的,但现在不是了!使用LMS Test.Lab和最新的传感器技术,技术人员可以在不到一天的时间内完成大型的模态试验分析。LMS以其在模态试验领域的经验而著称，从小结构的锤击法模态试验，到使用多个激振器和几百个测量通道的大型模态试验。现在，LMS Test.Lab对此又有新的突破。
　　从诊断到虚拟建模...
由于各种原因，为了用试验得到结构的特性，应该采用不同复杂程度的方法进行试验。如果您需要快速查明并解决振动问题，就可以通过简单的方法，如确定结构的共振频率和主要的激励机理，或者画出在某个频率上结构的变形。当需要深入了解结构动力学特性时，就要采用模态分析来确定测得输入力的响应。这些模态模型可以用于验证和更新有限无模型或直接作为设计修改研究的基础。最后，模态试验结果可以与混合模型中的纯数字仿真模型相结合。这种现代化的方法可以节约成本，并快速模拟新总成或结构。
　　...包括在一个产品家族内
　　LMS Test.Lab结构试验可以满足广泛的应用。它提供完整的解决方案，可以满足当今机械工业和专业人员的不同需求，减少所需的试验时间，同时提高了操作员的效率。其设计使得各种层次的用户都很容易进行操作：专家将乐于欣赏其丰富的功能和每个功能所包含的深度；经验不够丰富的用户也可以受益于其内嵌的经验和应用知识，引导用户从对每个模块的基本使用，直到得到最有效的结果。
　　LMS Test.Lab Modal Analysis模态分析
　　LMS Test.Lab模态分析软件可以为经验丰富和经验不够丰富的用户提供强大的单输入多输出(SIMO)和多输入多输出(MIMO)数据采集和分析解决方案。它可以帮助工程师解决由结构固有动力学特性或在工作一段时间后结构固有动力学特性变化而引起的工作振动噪声问题，例如：在发动机点火频率上的轰鸣声、在特定工作速度下的涡轮叶片共振、飞机座椅位置的高幅振动等等。
　　LMS Test.Lab模态分析软件采用对结构进行可控动力学激励，分析出结构固有的动力学特性。这些特性包括一系列独特的变形模式或者说模态振型、对应于每个振型的共振频率，和描述模态振型中自由响应振动随时间衰减快慢的阻尼因子。模态分析方法通常用于研究何时发生结构共振，而不是动力学激励下的响应频率万分，目的在于探寻特定频率振动问题的根源。
所得模态参数(频率、阻尼、模态振型)用于解释导致产生问题的变形的本质，验证用于研究设计方案变化的仿真模型，或者预测在关键部位和工况条件下简单结构设计修改对振动级的影响。
　　LMS Test.Lab模态分析(SIMO & MIMO)是基于LMS多年来丰富的试验经验，提供最高效、最强大的模态参数识别算法。当经验丰富的工程师赞赏多种先进的功能时，流程化的软件模式同样也会引导经验欠缺的用户成功地应用强大的分析工具。
* 强大的参数提取技术保证了高质量、不受操作者影响的结果，即使对高度耦合、强阻尼结构也游刃有余
* 采用内嵌专业知识的软件模式，即使是非专业用户也可以成功地进行模态试验
* 内嵌的工作流程保证符合质量标准的重复试验过程
* 现场分析功能缩短了工程开发中进行诊断或设计验证所需的时间


在测量过程中，所需要功能皆可在线显示	LMS PolyMAX 可以生成高清晰的稳态图，用于快速、不受用户影响的分析	模态振型动画显示帮助更好地洞察结构的振动特性

　　　　LMS Test.Lab Operational Deflection Shape Analysis 工作变形分析(ODS)
　　LMS Test.Lab工作变形分析变形分析软件用于显示结构在工作过程中的变形。通过几何模型动画，可以在结构运行后立即对其运行状况进行动画仿真，大量的升速或稳态数据变得鲜活起来，进行显示实际情况的“动作回放”。LMS Test.Lab解决方案支持随时间轴变化的动画，用于实现慢速运动相机的效果；或随频率变化，用于进行类似频闪观测仪的分析。在获得信号的数秒钟后，用户可以检验所有传感器是否正常工作，可以研究在某一特定速度下，与噪声现象相关的某个部位的变形，从而能更好地从总体上了解结构振动特性。
　　LMS Test.Lab工作变形分析解决方案可以在试验过程中和对运行过程的后处理分析阶段了解到主要的声振问题。通过测量后立即动画显示频谱、频率切片、阶次切片和时间数据，以及通过对采集过程中关键结果的在线监测，工程师可以提高数据的可靠性，并减少重复试验。这样，试验结果就可以达到预期的质量，从而可以对处于工作载荷下的结构，作出更明智的基于试验的工程和诊断的决策。
* 有效而可靠的试验数据采集，可以在一个测量周期中得到所有需要的信息
* 测量进程和测量质量的在线反馈
* 减少错误，并提高效率
* 通过用用3D动画进行可视化诊断增进对工程的了解
* 快速诊断：在峰值和关键的工况条件下显示结构变形


时间数据的3D动画可以深入了解瞬态振动	在结构运行后，可以立即对其运行状况进行几何动画仿真，使稳态数据变得鲜活起来，显示出究竟发生了什么。

　　LMS Test.Lab Operational Modal Analysis 工作模态分析
　　模态试验通常在可控条件下进行，如在试验室，将试件固定或悬置，采用已知的较小的力输入。然而，有时会出现这样的问题，如因为结构太大或已经在使用，而无法在试验室进行试验。
　　LMS Test.Lab工作模态分析解决方案，可以使工程师在工作情况下的结构上(如建筑、桥梁、车辆等等)，或在实际工作条件和试验室条件有很大不同的结构上进行声振问题诊断。例如：飞机的飞行动力学特性，在空中由机翼支撑机身时，与在地面上，由机身和起落架支撑机翼时进行比较，其结果是非常不同的。
　　采用LMS Test.Lab工作模态分析，测量可以在结构运行时进行，然后得到一整套模态参数－共振频率、模态振型和阻尼。这些参数可以使工程师改进最终产品的声振舒适性，提高其耐久性，同时通过试验结果对数字化模型进行改进，如对使用的有限元模型进行修正，进而提高开发过程的效率。
* 多通道系统保持数据一致性
* 在规定工况下，进行工作模态分析
* 采用先进的时间数据处理和参数提取方法，甚至可以工出隐藏在背景噪声中的工作模态
* 时间动画与定性和定量的工作模态分析结果相比较
* 诠释工况条件下包含各类信息的所有数据


对车辆工况振动的了解，对于优化车辆最终声振特性是极其重要的。	飞机结构的飞行动力学试验、对于验证数字化模型和新型飞机的最终验证来说，非常重要。	工况下的结构模态分析可以帮助工程师提高结构及其部件的耐久性。	在民用工程方面，研究桥、塔的动力学特性以观察交通和风对振动产的影响。

　LMS Test.Lab Rotating Machinery －旋转机械分析－掌握振动声学试验的复杂性

　　声振诊断和产品改进需要一系列综合工具：瀑布图用于确定问题的总体特性；阶次跟踪用于更深入的研究；时域数据用于体验声音；完整的处理功能和专门的模块可以帮助处理并显示生成的巨量数据。无论在发动机转鼓试验台上、在试验场的汽车上，还是靠近大型透平机现场进行测量，LMS Test.Lab都是最佳的选择。
　　无与伦比的测量功能
　　因为很多事情都是同时发生的，LMS Test.Lab 也是并行的测量－您可以跟踪与发动机转速相关的所有特征，记录温度、压力和其它速度参考量，用高速数字滤波器进行阶次分析，通程采集原始时间数据到计算机硬盘，乃至采用实时1/3倍频程监测声场。用户不会错失任何信息，也不必只是为查看不同格式的数据而重复试验。在线显示可以随时跟踪测量进程中最新结果。
　　灵活的实时数据处理
　　采用LMS Test.Lab，数据后处理的概念已经过时了，它可以在采集过程中进行所有计算，不会丢失数据，也不会减慢测量速度。您可以在线地将新的测量与参考曲线、试车运行平均值、或先前存储的结果进行比较。试验结束后，用户可以立即浏览到一系列的瀑布图、窄带图、倍频程谱和阶闪谱等数据，可以在多种格式间进行转换，改变rpm步长重新处理原始时间数据等等。LMS Test.Lab比您以前用过的系统更快，更灵活。
　　LMS Test.Lab Order Analysis 阶次分析
　　LMS Test.Lab阶次分析软件提供了完整的解决方案，通过对旋转机械或往复式机械的阶次分析和特征分析量化工况条件下的结构动力学特性。振动噪声工程师可以根据预定的程序，进行产品的对标试验、诊断和设计验证。
　　旋转机械的声振特性是转速的函数。通过测量和分析信号中与转速相关的现象，阶次特征就可以辨别出来。阶次分析可以在多种工业领域的旋转机械上进行，例如汽车工业的转鼓试验台、其它机械行业的试验等。
　　利用LMS Test.Lab阶次分析软件，工程师可以鉴别旋转振动产生的噪声，并定位噪声声源。通过分离旋转和结构振动噪声、确定出临界转速和结构共振频率，从而可以确定结构的危险运行工况。最后，工程师可以从中研究旋转设备的失稳问题，暴露加工安装精度和结构完整性问题。
　　* 高效可靠的外场数据采集
　　* 在线反馈测量进程和测量质量
　　* 全面的报告－在OEM部门和供应商之间轻松交换试验/分析结果


用采集设置工作表设置采集参数、并在时域和频域查看所有信号。	然后，定义在线处理函数，如阶次谱、频率谱，还有很多附加函数，如虚拟通道等。	最后，在采集过程中用多个显示界窗显示数据，显示方式可以是测量过程的一部分，也可以在测量进程中修改。

　　LMS Test.Lab Time Data Acquisition & Processing 时域数据采集和处理
　　LMS Test.Lab时域数据采集和处理软件对于移动环境下的时间数据采集，是一个非常实时的解决方案，无论是在外场，道路或在试验室都非常实用。工程师可以利用多通道的解决方案，进行现场NVH的对标试验，实施心理声学测量，以及在汽车、航空和其它机械工业领域(如家电、园艺设备等等)的故障诊断。
　　LMS Test.Lab时间数据采集和处理软件可以使承担故障诊断和产品改进的声学家和试验工程师实施多种并行测量；系统可跟踪和发动机转速相关的特征量，记录温度、压力或任何其它速度参考量，同时还可以用高速数字滤波器计算阶次，将原始时间数据输入计算机硬盘中，并提供利用实时1/3倍频程分析监测声场的功能。任何数据都不会错失，无需重复进行试验：所有采集的数据都可以按要求的格式进行显示和分析。
　　在线显示提供测量过程中关注的实时信息。其它显示图，如图谱、瀑布图、彩色图、倍频程谱、阶次谱和多种测量状况指示(ADC级、rpm读数、rpm时间曲线、rpm级)等，可以对试验流程的质量和试验中结构的性能做出即时反馈。
　　通过基本的和高级的数学运算，重组物理测量通道，得到各种虚拟的时间历程，从而扩展了测量的功能。
　　* 高效可靠的对标试验
　　* 减少错误，提升效率
　　* 高级的时间数据分析集成于测量过程
　　* 方便地自动处理多个记录
　　* 只要点击“一个按钮”，即可快速生成标准的报告
　　* 在线反馈试验进程和测量质量


在道路上、在空中、在水上或试验室内，LMS Test.Lab对于时间数据记录、在线或离线分析，提供了卓越的解决方案。	数据采集后，您可以马上查看原始时间数据，并选择特定的通道和时间段做进一步分析。

　　LMS Test.Lab Torsional Vibration Analysis 扭振分析
　　LMS Test.Lab扭振分析系统提供一完整的解决方案，可用于确定源于扭振的噪声，比如曲轴产生的结构噪声。
　　扭振分析对于研究传动设备、发动机和动力总成的NVH特性，以及车辆开发都是极为关键的。LMS Test.Lab扭振分析系统可以帮助工程师检测出扭振信号，这种信号通常可以在各种机械产品中发现，包括动力总成、齿轮箱、喷气发动机、船外推进器、园艺设备发动机、洗衣机等等。
　　扭振是摆振角运动，可引起轴截面的扭曲并且与旋转机械相耦合。这些波动叠加在稳定运行的转速上，从而招致诸多问题：损害耐久性、影响NVH舒适性和增大车内噪声等。举个例子：在发动机启动和停止阶段，他们可造成离合器振颤，一种在离合器接合过程中产生的低频振动(5-20Hz)。
　　LMS Test.Lab扭振分析系统可以提供一个完整的解决方案，用以量化和考核扭振对声振特性的影响。
　　* 减少错误，提升效率
　　* 扭振通道的数目不
　　* 高级的时间数据分析整合于测量过程
　　* 很方便地自动处理多个记录数据
　　* 只要点击“一个按钮”，即可快速生成标准的报告
　　* 高效可靠的对标试验
　　* 在线反馈试验进程和数据质量


传动系的扭振会降低驾驶舒适性或增加油耗。	脉冲数据在线转换为转速变化信号后，可同时进行瀑布图和阶次谱处理。

　LMS Test.Lab Environmental －环境试验－多通道振动控制和数据采集

　　LMS Test.Lab环境试验软件为您提供市场上最先进、最完整的环境试验解决方案，从基本的部件振动鉴定试验开始，到监测和控制数十亿美元卫星的发射前整星试验的测量系统......
　　LMS Test.Lab提供强大高速的多通道振动控制系统。工程师可以发现它可以非常容易地完成常规随机冲击、正弦和混合试验。开发工程师可以在其中找到用于先进控制和全面数据分析所需的所有工具。LMS Test.Lab系统同样提供高性能的随机、正弦、瞬态和声学试验的在线数据采集处理功能。
　　安全是首要目标
　　随着通道数的增加，依然可以保证实时控制，每一个数据采样都可用于保护结构。除了基本的控制速度外，还有很多内置于硬件和软件的安全保护方式，以保证安全可靠的控制回路：从全面的预试验检测，任意通道数的响应限值和下凹控制，到超越限值时的可控制停机。
　　高效方便
　　LMS Test.Lab专为高效而设计，您可以随意调整实际输入通道，定义成控制、测量和监控通道；也可以直接从数据库中调用传感器校准值，而不必手工输入；还可以在试验进行中，监控在确定时刻您所需数据的内容，在一次试验结束时，您只需点击一下鼠标，即可对结果进行批处理打印。您甚至可以用结构几何动画显示来检测试验是否符合预期的结果。
　　LMS Test.Lab Qualification Testing 鉴定试验
　　采用LMS Test.Lab鉴定试验解决方案，试验工程师使用闭环振动控制(Closed Loop Vibration Control)系统可以在常规和最大载荷条件下进行部件的环境试验，来测量其在预期寿命中的性能。该控制系统可以用于所有工业领域：从航天器技术试验中心，汽车部件，外场测量设备，到轻便的用户电子设备开发试验室。使用的控制技术也非常适合卫星部件的鉴定和验收试验，这些试验可以验证卫星设备对发射环境的耐受力。
　　LMS Test.Lab鉴定试验系统对相似特性的重复性振动鉴定试验尤其有用。工程师可以将试验作为最后原型阶段设计稳定性的最后一个检测环节，或作为生产过程中的质量监控工作。
　　振动鉴定试验通常是根据一套试验标准进行的，LMS Test.Lab鉴定试验软件包括美军MIL STD 810或法国GAMEG-13标准所需的所有功能。典型试验包括冲击(经典和SRS)、正弦、混合激励(如正弦+随机+随机)和生命周期试验等等。
　　LMS Test.Lab鉴定试验软件可以在设置定义方面提供高度的灵活性，支持更复杂的试验条件，如非标准试验规范，允许完成对外场数据进行试验剪裁得到的规范。
　　LMS Test.Lab Validation Testing 验证试验
　　LMS Test.Lab验证试验解决方案主要关注的是设计和开发方面的验证试验。鉴定试验解决方案需要满足环境试验鉴定标准的所有要求，而验证试验解决方案既要检验软件的质量，也要为设计工程师收集有价值的工程反馈信息。
　　这里的闭环振动控制产品集成了安全、快速、精确、可靠的控制算法，符合飞行器试验的要求。振动控制系统可以扩展为几百个控制、测量和限定通道。对于那些需要更多通道的试验，振动控制系统可以与一个在线的数采系统平行使用，后者采用与振动控制系统同样的测量算法，但只作为大通道数据采集处理系统。这样，试验室的整个测量功能就可以得到进一步扩展。
　　由于在系统间采用同步电缆连接，在线数采系统可以由振动控制系统完全控制。为进一步保证数据的安全性，在数采系统中可以使用内置磁带机功能选项，根据用户定义的采样频率，存储整个试验中的原始数据时间历程，而不会降低在线处理系统的性能。
　　采集到的数据可以采用其他先进的分析工具，立即进行后处理分析，这些工具包括3D动画(作为标准)，工作模态分析，和FEA相关性分析等(可选择)。


自检功能可以通过低量级预试验，验证控制系统的测量链，来保证试验的绝对安全。	装在发动机上的汽车电子部件正在进行振却鉴定试验。


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